多层负压厢板压制中心

复合厢板热粘合压板机设备

        意大利ORMA热压机大型专用设备，国内外比较可靠的复合厢板热粘合压板机制造技术，具有目前国内冷藏保温车生产厂家同类设备所具有的正常功能外，还具有复合性、独特性、效能性、农产品策划稳定性等突出特点，特别是在提升效率、模板温度控制和模板平整控制方面具有同行业厂家的优势，生产效率也是目前国内进口热粘合压板机比较高的一套专用设备，该设备集成了目前国内外比较可靠的厢板热粘合压板机制造技术，从根本上解决了厢板易鼓泡(过渡下模板温度控制不到位造成)和厢板表面不平整(过渡下模板平整度控制不到位造成)这一目前令国内同行头痛的难题，这也是目前欧洲热粘合压板设备的比较厉害之处。

厢板自动组装中心

专用全自动发泡机

        利用新飞可靠的高精度专用全自动发专用发泡设备，结合三个月左右时间的熟化时效处理，能保证保温层材料的使用性能。

硬质聚氨酯泡沫平立切割机

        满足生产不同规格的长方块泡沫板，切割厚度可在3～150mm范围内快速调节，增幅为1mm，精确度达到国内较好水平。

泡沫板专用开槽机

        用于制版时派出蒙皮与泡沫之间的空气确保产品加工工艺增加厢板粘接强度的的需要。

大型专用厢体组装设备

        采用液压系统及电气系统控制，厢板吊放定位、夹紧及组装成形完全自动化，确保高标准的厢体尺寸误差及形位误差；特殊的吸盘及气动控制，确保厢板水平 平稳吊起，准确地放在安装部位进行组装，并设有保险装置确保安全可靠。

厢式车专用淋雨试验台

符合国家标准的淋雨试验设备，具有空间可调角度及自动记录和水源自动循环功能，为确保产品质量提供了保障。

精度较高的数控切割设备

设备能实现CAD和CAM系统一体化，自动编程和自动控制一体化的金属板财理想切割设备，具有高能效、节材、精度高的优点。

自动喷漆、烘干、喷丸处理设备

        该设备主要用于清除各附件的表面的铁锈、焊渣、废旧漆以及氧化皮等杂物，使工件表面美观光洁，减少灰尘杂物的污染，改善劳动条件和作业环境，提高涂装质量，满足工件固化时的工艺要求，及提高产品漆层的附着力及表面质量。