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你不知道的新飞冷藏车箱体相关“冷”知识快问快答!
Q1:高保温的同时质量还轻?
经典系列使用聚氨酯材料,采用“全塑全封闭结构",经久耐用,保温性能更好。
X系列主打轻量化,采用的XPS材料防水性能好,开放式厢板结构设计,重量更轻。
新飞厢体的轻量化主要靠良好生产技术的持续投入与优化。比如在厢板粘接摒弃了传统人工刮涂方式,因其厚薄不均且耗胶量大。转而采用自动淋胶设备,不仅大幅节省了胶料使用,还确保了粘接质量的稳步提升。比如底板结构,将内置骨架减少每根的材料用量,增加数量,减少间距,可以更好的平均承载力,增加底板耐用性,同时靠新飞的自动化焊接机器人平台实现高精密制造。
Q2:为什么合厢这么重要?
新飞使用八工位柔性合厢生产线组装厢体,组装时采用气动加紧确保厢板配合可靠,贴合紧密,避免产生配合间隙,形成内部空洞,后期产生渗水问题。
新飞的厢体组装采用螺栓/自攻钉固定、高强度结构胶粘接、外部铝型材固定的三重连接固定,且型材并非直接铆接在厢板蒙皮上,而是在厢板内预埋薄钢板,型材铆接后与厢板形成牢固的整体结构。即使长期使用,厢体也不会变形。确保厢体结实耐用。
Q3:满焊铝道轨也有好坏之分?
新飞满焊铝道轨先在底板框架上拼装,将所有焊缝全部满焊,使铝道轨与底板形成整体结构,之后整体发泡制作。该结构有很强的承载能力,能承受运货叉车的碾压,与传统后期安装的方式相比,能大大减轻车厢重量,相应增加拉货重量。
新飞拥有铝道轨自动焊接设备,能满足大型底板的自动焊接,确保焊接质量。周边标配铝制墙裙板,与铝道轨满焊固定,防护货物对侧板的撞击,也能防止存水对底板的渗漏。
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